CAT 1787293,1524182,1231379 E345 Sklop goseničnega valja | Proizvajalec in dobavitelj komponent podvozja za težke bagre | HELI (CQCTRACK)

Kot vodilni proizvajalec,Helikopter (CQCTRACK)dobavlja vrhunske dele podvozja za gosenične bagre CAT. Odkrijte naše natančno izdelane in vzdržljive dele.MAČKA1787293, 1524182, 1231379in sklopi valjev gosenic E345, izdelani tako, da presegajo specifikacije proizvajalcev originalne opreme za ekstremne aplikacije.

Ključna vloga sklopov valjev gosenic pri delovanju bagra
Podvozje je temeljni sistem šasije vsakega goseničnega bagra, ki nosi ogromne statične in dinamične obremenitve, hkrati pa zagotavlja mobilnost na zahtevnih terenih. V središču tega sistema so sklopi goseničnih koles, komponente, ki so ključne za podporo teže stroja, vodenje gosenične verige in absorbiranje močnih udarcev. Okvara teh komponent vodi do pospešene obrabe sosednjih delov, povečane porabe goriva in dragih nenačrtovanih izpadov. HELI (CQCTRACK) kot specializirani proizvajalec in dobavitelj načrtuje in proizvaja sklope goseničnih koles, ki so neposredna zamenjava za komponente Caterpillar®, vključno s kataloškimi številkami 1787293, 1524182, 1231379 in za modele, kot je E345. Naša zaveza je, da zagotavljamo ne le enakovrednost, temveč tudi vrhunsko vzdržljivost in zmogljivost v težkih in ekstremnih delovnih pogojih.

Tehnične specifikacije in filozofija inženirskega načrtovanja

Naši sklopi valjev gosenic so zasnovani po postopku obratnega inženiringa in natančno izdelani tako, da ustrezajo ali presegajo originalne dimenzijske, mehanske in zmogljivostne specifikacije. Zasnova vključuje celostno razumevanje porazdelitve obremenitve, znanosti o materialih in tehnologije tesnjenja.

• Znanost o materialih: Za valje in gredi uporabljamo visokokakovostno, kovano legirano jeklo (npr. SCr440, SAE 8620), ki je podvrženo strogi spektrometrični analizi. To zagotavlja optimalno natezno trdnost, mejo tečenja in profile trdote, ki so odporni na deformacije, abrazijo in utrujenost zaradi kotalnega stika.
• Postopek toplotne obdelave: Komponente so podvržene nadzorovanemu postopku cementiranja ali indukcijskega kaljenja. To ustvari globoko utrjeno zunanjo površino (običajno 58–62 HRC) za izjemno odpornost proti obrabi, hkrati pa ohranja trdo, duktilno jedro, ki prenese visoke udarne obremenitve brez katastrofalnih okvar.
• Natančna obdelava in toleranca: Napredni CNC brusilni in obdelovalni centri zagotavljajo tolerance na mikronski ravni premerov izvrtin, površin tečajev in dimenzij prirobnic. Ta natančnost zagotavlja popolno koncentričnost, zmanjšuje vibracije in spodbuja brezhibno integracijo s členom gosenice in pušo, kar podaljšuje celotno življenjsko dobo podvozja.
• Celovitost tesnilnega sistema: Najpomembnejši napredek je naš večpregradni tesnilni sistem. Uporabljamo kombinacijo:
  • Glavna tesnila iz nitrogenirane gume (NBR) ali hidrogeniranega nitrila (HNBR): Za vrhunsko odpornost proti abraziji, ozonu in temperaturnim ekstremom.
  • Plavajoča tesnila proti trenju (z dvojnim stožcem ali več ustnicami): Ta natančno brušena kovinska tesnila vzdržujejo enakomeren mazalni film in učinkovito preprečujejo vdor onesnaževalcev, kot so blato, pesek in gnojevka.
  • Optimizirana votlina za mast: Zasnovana za vzdrževanje ustrezne količine in tlaka maziva, kar zmanjšuje notranje trenje in nastajanje toplote.

Protokol proizvodnega procesa in zagotavljanja kakovosti

HELI-jeva proizvodnja je vertikalno integrirana, kar omogoča strog nadzor nad vsako proizvodno fazo, od nabave surovin do končne montaže.

1. Kovanje in začetno oblikovanje: Visoko precizno kovanje v kalupu izboljša pretok zrn in odpravlja notranje napake, kar zagotavlja močnejšo metalurško strukturo kot lite alternative.
2. Strojna obdelava: Večstopenjsko CNC struženje, rezkanje in vrtanje ustvarja natančno geometrijo. Kritične tesnilne površine so fino brušene do zrcalno podobnega Ra ≤ 0,8 µm.
3. Toplotna obdelava: Računalniško vodene atmosferske peči zagotavljajo enakomerno globino in trdoto ohišja. Sledi popuščanje za lajšanje napetosti in doseganje želene žilavosti jedra.
4. Sestavljanje in mazanje tesnil: Sestavljanje tesnil se izvaja v čistem prostoru. Valjčki so napolnjeni z visokozmogljivo litijevo kompleksno mastjo za ekstremni tlak (EP) prek avtomatiziranih sistemov za čiščenje, da se odstranijo zračni žepi.
5. Celovito testiranje: Vsaka serija je podvržena:
   • Dimenzijska metrologija: preverjanje CMM (koordinatnega merilnega stroja).
   • Preizkus trdote: Rockwellov in Brinellov preskus trdote na več točkah.
   • Preizkus vrtilnega momenta: Zagotavlja gladko vrtenje brez pretiranega upora ali prostega hoda.
   • Preskus tesnjenja: Preskusi potopitve in tlačne razlike za potrditev celovitosti tesnjenja.
   • Simulacija dinamične obremenitve (vzorčenje): Simulirani terenski pogoji za potrditev življenjske dobe pod obremenitvijo.

Vzdržljivost in združljivost, specifična za uporabo

Naši sklopi valjev gosenic so zasnovani za širok spekter zahtevnih aplikacij:

• Rudarstvo in kamnolomstvo: Odporen na stalne vplive velikih skal in abrazivnega prahu.
• Težka gradnja: Odporna na blatne, mokre in neravne terenske razmere.
• Rušenje: Zmožnost prenašanja udarnih obremenitev zaradi ruševin in nestabilnih tal.
• Gozdarstvo: Zaščiteno pred prodiranjem lesnega materiala in okolja z visoko vlažnostjo.

Združljivost: Naši deli so zasnovani kot neposredna zamenjava z vijaki za ustrezne modele bagrov Caterpillar®. Na primer, sklop valja, specifičen za E345, je zasnovan tako, da natančno ustreza nazivni obremenitvi in ​​specifikacijam montaže tega stroja.

ZakajHelikopter (CQCTRACK)je vaš strateški dobaviteljski partner

1. Inženiring na ravni proizvajalcev originalne opreme: Namenska ekipa za raziskave in razvoj se osredotoča na komponente podvozja in za optimizacijo zasnove uporablja metodo končnih elementov (FEA).
2. Popoln nadzor procesa: od jeklarne do končnega izdelka, kar zagotavlja sledljivost in dosledno kakovost.
3. Agilna dobavna veriga: Zmožnost proizvodnje velikih količin s prilagodljivimi minimalnimi naročili (MOQ), podprtimi z robustno logistiko za globalno dostavo.
4. Tehnična podpora: Zagotavlja podrobna navzkrižna navodila, priročnike za namestitev in analizo obrabnih delov za podporo načrtovanju vzdrževanja.
5. Stroškovna učinkovitost: Zagotavljanje višjih skupnih stroškov lastništva (TCO) z daljšimi servisnimi intervali in manjšo sekundarno škodo v primerjavi z generičnimi nadomestnimi deli.

Zaključek: Investirajte v dolgo življenjsko dobo podvozja s HELI Precision
Izbira pravilnega sklopa kolesc je odločilni dejavnik za povečanje časa delovanja in dobičkonosnosti bagra. HELI (CQCTRACK) ponuja tehnološko napredno, zanesljivo in stroškovno učinkovito rešitev za CAT 1787293, 1524182, 1231379, E345 in druge kritične komponente podvozja. Vabimo distributerje, podjetja za najem in upravljavce rudnikov, da se nam pridružijo pri rešitvi dobavne verige, ki temelji na inženirski odličnosti in dokazani zmogljivosti.