Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Gosenični valj/DF – kakovost originalne opreme, proizvajalec in dobavitelj delov podvozja za težke bagre – HELI cqctrack

Tehnična specifikacija: Komatsu 2083000570 Sklop gosenic za serijo PC500LC-10 – kakovost originalne opreme HELI (CQC)

Meta opis: Profesionalni vir zaKomatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Sklop gosenic (št. dela 2083000570). HELI (CQC) proizvajalec originalne opreme-kakovostni, težki deli podvozja bagrov z naprednim inženiringom in strogim testiranjem.

1. Pregled izdelka in uporaba stroja

Številka dela OEM:2083000570
Združljivi modeli:Komatsu PC500LC-10R, PC500LC-10M0in druge različice znotraj serije PC500LC-10 razreda 50 ton.
Ime komponente: Sklop goseničnega valja (spodnji valj / spodnji valj)
Dobavitelj/Proizvajalec:Helikopter (CQC)– Profesionalni vir za komponente podvozja težkih bagrov.

Sklop gosenic je temeljni nosilni element sistema podvozja gosenice. Njegove glavne funkcije so:

• Podpora teži stroja: Nosi znaten del obratovalne teže bagra in porazdeli obremenitev vzdolž spodnjega dela gosenice.
• Vodenje gosenične verige: Dvojni prirobnici na obeh straneh vzdržujeta bočno poravnavo gosenične verige, kar zagotavlja nemoteno gibanje in preprečuje iztirjenje.
• Zmanjšanje trenja: Z zagotavljanjem gladke, vrteče se površine, po kateri se veriga premika, se zmanjša kotalni upor in izguba moči zaradi trenja.

2. Tehnične specifikacije in inženirska zasnova

HELI (CQC) izdeluje ta gosenični valjček tako, da s pomočjo naprednega inženiringa in znanosti o materialih izpolnjuje ali presega originalne specifikacije zmogljivosti Komatsu.

• Stopnja materiala:
  • Jedro kolesa: Kovano iz visoko trdnega, visokoogljičnega jekla 50Mn ali 60Si2Mn, ki zagotavlja izjemno udarno žilavost in odpornost proti utrujanju.
  • Gred: Natančno obdelana iz kaljenega legiranega jekla (npr. 42CrMo), da prenese visoke torzijske in upogibne obremenitve.
  • Puša: Izdelana iz sintranega brona ali dupleksnega jekla, odpornega proti obrabi, kar zagotavlja optimalno ležajno površino z nizkim koeficientom trenja.
• Postopek toplotne obdelave:
  • Žilavost jedra: Celotno valjčno kolo je podvrženo kaljenju in popuščanju, da se doseže enakomerna, trda struktura jedra (običajno 30-40 HRC), ki lahko absorbira močne udarne obremenitve.
  • Trdota površine: Kritične obrabne površine – kotalna kontaktna pot in robovi prirobnice – so indukcijsko kaljene na visoko površinsko trdoto 58–62 HRC. To ustvari globoko, proti obrabi odporno plast, ki drastično podaljša življenjsko dobo v težkih pogojih.
• Tesnilni sistem (večstopenjska labirintna zasnova): Celovitost valja je odvisna od njegovih tesnil. HELI (CQC) uporablja robusten, večstopenjski tesnilni sistem:
  1. Primarno tesnilo: Vzmetno obremenjeno radialno tesnilo iz nitrilne gume (NBR), ki vzdržuje stalen stik in tlak.
  2. Labirintno tesnilo: Kompleksno, večpotno mehansko tesnilo, ki učinkovito lovi in ​​odvaja abrazivne onesnaževalce (blato, pesek, prah), preden dosežejo primarno tesnilo.
  3. Maščobna zapora: Tesnilna votlina je napolnjena z visokotemperaturno, vodoodporno litijevo kompleksno mastjo, ki ustvarja pozitivno tlačno zaporo pred kontaminacijo.
• Mazanje: Zasnovana kot trajno zaprta komponenta, je notranja votlina trajno mazana. Standardna mazalka (zerk) pogosto ni namenjena notranjemu mazanju, temveč razbremenitvi tlaka in dopolnjevanju zapornega maziva v zunanji tesnilni votlini.

3. Proizvodnja in zagotavljanje kakovosti helikopterjev (CQC)

Kot specializiran proizvajalec delov podvozja,Helikopter (CQC)izvaja strog protokol proizvodnje in nadzora kakovosti.

• Postopek izdelave: Surovina (certificirano jeklo) → Kovanje v kalupu → Groba obdelava → Kaljenje in popuščanje → Indukcijsko kaljenje → Precizna končna obdelava → Sestavljanje tesnil in ležajev → Preizkus delovanja → Barvanje in pakiranje.
• Preverjanja kakovosti:
  • Preverjanje dimenzij: 100-odstotni pregled kritičnih dimenzij (izvrtina, zunanji premer, širina prirobnice) z uporabo kalibriranih instrumentov in CMM za natančnost.
  • Preizkus trdote: Rockwellov in Brinellov preizkus trdote na jedru in obrabnih površinah vzorčnih valjev iz vsake proizvodne serije.
  • Nedestruktivno testiranje (NDT): Magnetni pregled delcev (MPI) se uporablja za odkrivanje morebitnih površinskih ali podpovršinskih napak v kovanih komponentah.
  • Preizkus vrtilnega navora: Vsak sestavljeni valj se preizkusi glede gladkega vrtenja in pravilnega vrtilnega navora, s čimer se zagotovi, da tesnila niso preveč zategnjena in da so ležaji pravilno nameščeni.
  • Preskus tesnjenja tesnila: Za preverjanje celovitosti tesnilnega sistema se uporablja preskus upadanja tlaka ali podobna metoda.

4. Prednosti analize pogostih napak in trajnosti

Uporaba visokokakovostnega nadomestnega dela, kot je valj HELI (CQC), preprečuje pogoste načine okvar:

• Prezgodnja obraba prirobnice: Preprečena z globokim indukcijskim kaljenjem.
• Okvara tesnila in kontaminacija ležaja: Zmanjšana z napredno večstopenjsko zasnovo labirintnega tesnila.
• Zatikanje valjev: Preprečeno z natančnimi notranjimi tolerancami, kakovostnim mazivom in učinkovitim tesnjenjem.
• Razpoke v jedru: Preprečeno s kovano konstrukcijo in ustrezno žilavostjo jedra zaradi toplotne obdelave Q&T.

TheHelikopter (CQC) 2083000570Sklop goseničnega valja ponuja neposredno zamenjavo kakovosti proizvajalca originalne opreme, kar zagotavlja združljivost, vzdržljivost in optimalno delovanje ter s tem ščiti vašo večjo naložbo v sistem podvozja.

5. Zakaj vir izHelikopter (CQC)?

Helikopter (CQC)predstavlja razvoj kitajske proizvodnje težke opreme in ponuja:

• Ekvivalenca originalne opreme (OEM): Deli so izdelani z obratnim inženiringom tako, da natančno ustrezajo geometriji, materialu in standardom delovanja proizvajalca originalne opreme.
• Integrirana proizvodnja: Nadzor nad celotnim proizvodnim procesom, od kovanja do montaže, zagotavlja dosledno kakovost in stroškovno učinkovitost.
• Dokazana vzdržljivost: Komponente so preizkušene v resničnih pogojih, primerljivih s tistimi, s katerimi se soočajo originalni deli Komatsu.
• Globalna dobavna veriga: Zmožnost zagotavljanja zanesljive logistike in pravočasne dobave na mednarodnih trgih, kar zmanjšuje izpade opreme za globalne stranke.