Spodnji valj gosenice Lovol FR700F - Proizvajalec komponent gosenic za težke bagre - HELI (cqctrack)

Tehnična specifikacija in inženirsko poročilo: Lovol FR700F Spodnji valj gosenice za težka bremena

Koda poročila: HELI-TS-FR700F-LR | Komponenta: Spodnji valj gosenice | Ciljni stroj: Težki gosenični bager Lovol FR700F | Proizvajalec: HELI Machinery Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)

1. Povzetek

Ta dokument ponuja celovit tehnični pregled sklopa spodnjih valjev gosenice, ki ga je zasnovalo in izdelalo podjetje HELI Machinery (CQCTRACK) za težki bager Lovol FR700F. Ta komponenta, zasnovana za stroje razreda 70 ton, je temelj sistema podvozja, saj prenaša ekstremne dinamične obremenitve in abrazivno obrabo v težkih aplikacijah, kot sta rudarstvo in obsežna zemeljska dela. HELI izkorišča svoj položaj vrhunskega dobavitelja ODM/OEM, da bi dobavil sklop valjev, ki presega preprost nadomestni del. Z lastniškimi specifikacijami materialov, napredno toplotno obdelavo in sistemom tesnjenja, validiranim za onesnažena okolja, je ta sklop izdelan tako, da maksimizira življenjsko dobo, razpoložljivost stroja in obratovalno ekonomičnost platforme FR700F.

2. Funkcionalna analiza in operativni kontekst

Spodnji valj gosenice (ali spodnji valj) je bistvena nosilna komponenta v sistemu gosenic. Pri stroju velikosti FR700F vsak valj prenese znaten del obratovalne teže stroja, pogosto zaradi udarnih obremenitev zaradi neravnega terena.

Primarne funkcije:

1. Primarna podpora obremenitve: Neposredno podpira maso stroja na spodnjem delu gosenice in porazdeli pritisk na tla.
2. Vodenje in stabilnost tira: Njegova zasnova z dvojno prirobnico omejuje gosenično verigo, kar zagotavlja bočno stabilnost in preprečuje iztirjenje med obračanjem z veliko silo in delovanjem na stranskem naklonu.
3. Upravljanje trenja in obrabe: Z zagotavljanjem gladke, utrjene kotalne površine zmanjšuje drseče trenje med gosenično verigo in okvirjem ter tako ščiti oboje pred pospešeno obrabo.

Okvara v tem sklopu neposredno vodi do povečanega kotalnega upora (večje porabe goriva), nepravilne poravnave, ki povzroča hitro obrabo sosednjih komponent, in morebitne katastrofalne poškodbe gosenične verige in okvirja.

3. Tehnične specifikacije in inženirski podatki

Sklop HELI/CQCTRACK za Lovol FR700F je opredeljen s specifikacijami, ki so usmerjene v znane načine odpovedi v ultra težkih ciklih.

3.1 Inženiring ključnih komponent

3.2 Dimenzijska in zmogljivostna integriteta

• Zamenljivost: Izdelano v skladu s specifikacijami montažnega vmesnika Lovol FR700F OEM (premer gredi, vzorec vijakov, celotna širina). Zagotovljeno prileganje brez modifikacije.
• Toleranca odstopanja: Največje radialno odstopanje < 0,4 mm, kar zagotavlja nemoteno delovanje in minimalne vibracije.
• Statična nosilnost: Zasnovano tako, da prenese specifični dinamični faktor obremenitve (DLF) FR700F pri največji delovni teži in udarnih pogojih.

4. Proizvodni proces in zagotavljanje kakovosti

Vertikalna integracija podjetja HELI zagotavlja nadzor nad celotno vrednostno verigo, od kovanja do končne montaže.

4.1 Zaporedje proizvodnje:

1. Nadzorovano kovanje: Kovanje predhodno segretih gredic iz legiranega jekla zagotavlja optimalen pretok zrn in odpravlja notranje praznine.
2. Normalizacija: Toplotna obdelava po kovanju za izboljšanje strukture zrn in pripravo na strojno obdelavo.
3. CNC obdelava: Groba in fina obdelava na CNC stružnicah za doseganje natančnih profilov in toleranc za telo valja, prirobnice in izvrtino.
4. Indukcijsko kaljenje: Računalniško voden postopek natančno nanese energijo na tekalno površino in prirobnice, kar ustvari globoko, enakomerno kaljeno ohišje.
5. Nizkotemperaturno popuščanje: Zmanjša napetosti zaradi kaljenja, hkrati pa ohranja žilavost jedra.
6. Končno brušenje: Natančno brušenje utrjenih površin tekalne steze in tesnila.
7. Montaža v čistih prostorih: Komponente se ultrazvočno očistijo. Tesnila se namestijo z namenskim orodjem, sklop pa se vakuumsko napolni z mastjo.

4.2 Protokol zagotavljanja kakovosti:

• Certificiranje materiala: Vhodno jeklo se preverja s spektrometrijo (ISO 14284).
• Nadzor procesa: Medprocesni pregledi dimenzij, trdote (Rockwellovo testiranje) in globine ohišja (makro jedkanje).
• Nedestruktivno testiranje (NDT): 100-odstotni magnetno-destruktivni pregled (MPI) kritičnih napetostnih območij po toplotni obdelavi.
• Končna revizija: 100-odstotni dimenzijski pregled, preizkus vrtilnega momenta in preizkus zadrževanja tesnilnega tlaka.
• Certifikati: Izdelano v skladu s sistemom vodenja kakovosti IATF 16949:2016, s popolno sledljivostjo.

5. Namestitev, vzdrževanje in vrednostna ponudba

5.1 Navodila za namestitev:

1. Sledite postopkom v servisnem priročniku proizvajalca. Varno dvignite stroj z dvigalko, da sprostite napetost gosenic.
2. Za dostop do valjev odstranite gosenično verigo. Temeljito očistite pritrdilni nastavek na stranskem okvirju.
3. Na pritrdilne vijake nanesite srednje trdno tesnilno maso za vijake. Namestite novo valjčko HELI in vijake privijte v križnem vzorcu do predpisane vrednosti (običajno 600–800 N·m za ta razred).
4. Ponovno sestavite gosenico in prilagodite napetost glede na specifikacijo FR700F.

5.2 Proaktivno vzdrževanje:
Med rutinskimi pregledi podvozja (vsakih 250 ur) preverite:

• Vizualno: Preverite, ali pušča mast, so prirobnice poškodovane ali so obrabe asimetrične.
• Funkcionalno: Zagotovite, da se valji prosto vrtijo brez zatikanja ali pretiranega hrupa.
• Kontekstualno: Spremljajte napetost in poravnavo gosenic, saj je neusklajenost glavni vzrok za prezgodnjo obrabo valjev.

5.3 Prednost skupnih stroškov lastništva (TCO):

6. Dobavna veriga in podpora

Kot neposredni proizvajalec HELI (CQCTRACK) zagotavlja:

• Tehnična dokumentacija: Podrobne CAD risbe, 3D modeli in navodila za montažo na zahtevo.
• Logistika: Prilagodljivi pogoji pošiljanja (FOB, CIF, DDP) z robustno izvozno embalažo.
• Poprodajna podpora: Dostop do inženirskih ekip za posvetovanje o aplikacijah in analizo napak na terenu.

Zaključek: Spodnji valj gosenice Lovol FR700F podjetja HELI (CQCTRACK) predstavlja združitev inženiringa, specifičnega za uporabo, in disciplinirane proizvodne odličnosti. Zasnovan je ne le tako, da se prilega, temveč tudi tako, da deluje in je vzdržljiv, ter lastnikom in upravljavcem te zmogljive platforme bagrov zagotavlja merljivo vrednost z daljšo življenjsko dobo komponent in izboljšano zanesljivostjo stroja.