LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 Sklop spodnjega valja gosenice/težka gosenica/gosenica/komponenta šasije vir tovarne in proizvajalca - cqctrack (HELI)

Tehnični list: Sklop spodnjega valja gosenice za hidravlične bagre Liebherr R974/HS870

Identifikator dokumenta: LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
Klasifikacija: Komponenta podvozja | Sistem gosenic | Nadomestni del

1. Povzetek in pregled komponent

Ta dokument vsebuje celovito tehnično razlago sklopa spodnjega valja gosenice (znanega tudi kot nosilni valj ali spodnji valj), ki je ključnega pomena za hidravlične bagre Liebherr serije R974 in HS870. Ta sklop je zasnovan za delovanje pod ekstremnimi statičnimi in dinamičnimi obremenitvami v težkih okoljih, kot so rudarstvo, kamnolomi in težka gradbena dela. Navedene številke delov (vključno z10007992, 5209249, 5601511, 9109493) se nanašajo na ta specifični sklop in njegove podkomponente ali predhodne različice. Proizvajalci, kot je CQCTrack (specializirana divizija skupine HELI), kot visokokakovostno alternativo na poprodajnem trgu izdelujejo te komponente tako, da izpolnjujejo ali presegajo specifikacije zmogljivosti originalne opreme, s čimer ponujajo robustno in stroškovno učinkovito rešitev za vzdrževanje podvozja.

2. Primarna funkcija in operativna vloga znotraj sistema Crawler

Spodnji valjčni sklop je ključni element sistema gosenic, ki opravlja tri bistvene funkcije:

• Nosilnost in porazdelitev teže: Neposredno podpira znaten del ogromne operativne teže stroja (R974/HS870 lahko preseže 80–100 ton) in prenaša obremenitev z glavnega okvirja prek okvirja gosenic na gosenično verigo.
• Vodenje in poravnava tirnic: Valj ima na obeh straneh natančno obdelane prirobnice, ki vodijo notranji rob členov verige gosenic (gosenične "čevlje"). To preprečuje bočni iztirjenje in zagotavlja, da tirnica poteka enakomerno vzdolž celotnega podvozja.
• Upravljanje povesa gosenic: Vzdržuje pravilno količino prednapetosti in povesa v zgornjem delu gosenice, kar je ključnega pomena za učinkovito vklapljanje zobnikov, zmanjšanje vibracij in optimalen prenos moči.

3. Podrobne tehnične specifikacije in inženirska zasnova

3.1. Uporabnost in referenca proizvajalca originalne opreme:

• Primarni modeli strojev: Liebherr R974 Litronic, HS870 in njihove različice.
• Številke delov proizvajalca originalne opreme:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(Te številke lahko ustrezajo celotnim sklopom, posameznim valjem ali konfiguracijam kompletov. Certificiran proizvajalec, kot je CQCTrack, vzdržuje podatkovno bazo z navzkrižnimi referencami za natančnost).

3.2 Mehanska zasnova in konstrukcija:

• Tip: Zatesnjen in mazan (S&L) nosilni valj za težka dela.
• Ohišje/Kovanje: Izdelano iz visokoogljičnega, visokotrdnostnega legiranega jekla (npr. 40Mn2, 50Mn) s kovanjem v zaprtem kalupu. Ta postopek zagotavlja neprekinjen pretok zrn, vrhunsko odpornost proti udarcem in izjemno utrujenostno trdnost v primerjavi z ulitimi komponentami.
• Gred: Natančno obdelana iz kaljenega kromovega legiranega jekla (npr. 42CrMo), ki zagotavlja visoko natezno trdnost in odpornost proti obrabi na ležajih.
• Zasnova prirobnice: Dvojna prirobnica za zagotavljanje pozitivnega vodenja in zadrževanja gosenične verige.

3.3. Znanost o materialih in metalurgija:

• Vrsta materiala: Jekla z visoko vsebnostjo ogljika, bora ali kroma in mangana.
• Toplotna obdelava: Kritične obrabne površine so podvržene nadzorovanemu indukcijskemu kaljenju, da se doseže površinska trdota 55-60 HRC (Rockwell C lestvica), kar ima za posledico globoko, trpežno ohišje s trdim, udarno blažilnim jedrom.
• Končna obdelava: Peskanje za lajšanje napetosti in pripravo površine, ki mu sledi visoko oprijemljiv, proti koroziji odporen barvni sistem (običajno epoksidni temeljni premaz in poliuretanski zaključni premaz).

3.4. Sistem ležajev in tesnil (jedro vzdržljivosti):

• Vrsta ležaja: Dvoredni, težki stožčasti valjčni ležaji. Izbrani so zaradi visoke radialne nosilnosti in sposobnosti obvladovanja zmernih aksialnih potisnih obremenitev.
• Tesnilni sistem: Večpregradni tesnilni sklop labirintnega tipa. Običajno je sestavljen iz: Mazanje: Predhodno napolnjeno z visokotemperaturno in ekstremno tlačno (EP) litijevo kompleksno mastjo, zasnovano za ohranjanje viskoznosti in mazljivosti v vseh obratovalnih pogojih.
  • Primarno tesnilo: Radialno tesnilo iz nitrila (NBR) ali poliuretana (PU).
  • Sekundarno tesnilo: Plavajoče tesnilo ali dodatna zaščita pred prahom.
  • Labirintna pot: Kompleksna, strojno obdelana pot, ki iz ležajne komore izključuje abrazivne onesnaževalce (silicijev dioksid, blato, prah).

4. Proizvodni proces in zagotavljanje kakovosti pri CQCTrack (HELI)

Kot specializiran proizvajalec CQCTrack uporablja strog proizvodni protokol:

1. Kovanje in oblikovanje: Surovi gredic se segrejejo in kujejo pod visokim tlakom, da se ustvari valjčni surovec, kar zagotavlja optimalno celovitost kovine.
2. Strojna obdelava: CNC (računalniško numerično krmiljeni) stružni in vrtalni centri se uporabljajo za strojno obdelavo zunanjega premera, prirobnic in notranje izvrtine valja do majhnih toleranc (običajno IT7-IT8).
3. Toplotna obdelava: Komponente so podvržene nadzorovanemu postopku kaljenja in popuščanja, ki mu sledi lokalno indukcijsko kaljenje zunanje tekalne površine in prirobnic.
4. Sestavljanje in tesnjenje: Ležaji in tesnila se vtisnejo na svoje mesto v čistem prostoru. Enota se nato napolni z natančno določeno količino masti.
5. Nadzor kakovosti (QC):
   • Dimenzijski pregled: Preverjanje vseh kritičnih dimenzij s CMM (koordinatnim merilnim strojem).
   • Preizkus trdote: Rockwellov in Brinellov preskus trdote na določenih površinah.
   • Preizkus delovanja: Preizkus vrtilnega momenta in oprijema za zagotovitev nemotenega delovanja in pravilnega delovanja tesnila.
   • Certificiranje materialov: Potrdila mlinov za analizo surovin in kemične sestave.

5. Kontekst nabave in dobavne verige

• Identifikacija proizvajalca: CQCTrack deluje kot namensko tovarno komponent podvozja znotraj ekosistema skupine HELI. HELI je svetovno priznan industrijski konglomerat, ki zagotavlja potrebno infrastrukturo, zmogljivosti za raziskave in razvoj ter sisteme vodenja kakovosti (npr. ISO 9001, ISO 14001) za proizvodnjo strojnih delov svetovnega razreda.
• Vrednostna ponudba: Nabava te komponente iz tovarne, kot je CQCTrack, ponuja vrednostno usmerjeno alternativo originalnim delom proizvajalca originalne opreme. Združuje cenovno neposredno iz tovarne z inženiringom, ki je prilagojen zahtevnim pogojem, za katere je zasnovan Liebherr R974/HS870.

6. Povzetek ključnih tehničnih prednosti

• Vrhunska nosilnost: Zasnovano za ekstremne teže in udarne obremenitve rudarskih bagrov.
• Izboljšana odpornost proti obrabi: Globoko indukcijsko kaljenje znatno podaljša življenjsko dobo v okoljih z visoko obrabo.
• Napredna zaščita pred kontaminacijo: Večstopenjski tesnilni sistem ščiti ležaj, najpomembnejši podsistem komponente.
• Precizno inženirstvo: CNC obdelava zagotavlja popolno združljivost in prileganje obstoječemu okvirju gosenic in gosenični verigi.
• Robustna konstrukcija: Kovano ohišje zagotavlja neprekosljivo strukturno celovitost in odpornost proti udarcem.

Skratka, sklop spodnjega valja gosenice, določen za Liebherr R974/HS870, predstavlja vrhunec inženiringa težkih podvozij. Proizvajalci, kot je CQCTrack, ki izkoriščajo industrijsko znanje skupine HELI, replicirajo in dobavljajo te komponente z neomajno zavezanostjo kakovosti materialov, dimenzijski natančnosti in vzdržljivosti, ki so potrebne za 24/7 industrijsko delovanje.