Stiskalnica za kovanje zob žlice (oprema za kovanje zob žlice bagra)
Zob vedrapostopek kovanja in litja:
Kovanje: V glavnem se oblikuje z ekstrudiranjem pri visoki temperaturi. Zrna v delih se lahko prečistijo, z gosto notranjostjo in dobrimi lastnostmi. Ne bo onesnaževalo okolja.
Litje: Staljena tekoča kovina napolni kalup za hlajenje. V sredini obdelovanca se zlahka pojavi poroznost. Proizvodni proces lahko povzroči resno onesnaženje okolja.
Kovanje zob vedra se s kovaškimi stroji izvaja pritisk na posebne kovinske obdelovance, jih ekstrudira pri visokih temperaturah, prečišča kristalne materiale v odkovkih in jih plastično deformira, da doseže določene mehanske lastnosti. Po kovanju se lahko kovina izboljša, kar lahko zagotovi, da imajo zobje vedra dobre mehanske lastnosti, večjo odpornost proti obrabi in daljšo življenjsko dobo. Ulitek se tali pri visoki temperaturi, dodajajo se pomožni materiali, vbrizgavajo v kalup in po strjevanju dobi ulitek. Ulitek, izdelan s tem postopkom, je enostaven za izdelavo zračnih lukenj in peščenih lukenj, njegove mehanske lastnosti, odpornost proti obrabi in življenjska doba pa so nižje kot pri odkovkih.
Zobje vedraGlede na proizvodne metode se zobje žlic običajno delijo na litje in kovane zobe žlic. Zmogljivost obeh proizvodnih metod se razlikuje. Na splošno so kovani zobje žlic bolj odporni proti obrabi, trši in imajo daljšo življenjsko dobo, ki je dvakrat višja od življenjske dobe litih zob žlic, vendar je cena le 1,5-krat višja. Zobje žlic so pomembni deli bagrov in viličarjev. Dandanes se kovani zobje žlic pogosto uporabljajo. Kovani zobje žlic se s hidravlično kovano stiskalnico (vroče kovano hidravlično stiskalnico, vroče kovano oljno stiskalnico) iztisnejo skozi matrico.
Stiskalnica za kovanje zob žlice (oprema za kovanje zob žlice bagra) uporablja elektrohidravlično proporcionalno krmilno tehnologijo za digitalno krmiljenje tlaka, hitrosti in hoda ter omogoča natančen nadzor nad velikostjo odkovka. Uporablja kombinirano okvirno strukturo z rameni in relativno dobro splošno stabilnostjo. Vsi oljni cilindri so batni cilindri, mobilna delovna miza pa je stabilna pri pretvorbi z vmesno napravo. Oprema je primerna tudi za hladno in vroče kovanje kovin ter za postopek stiskanja plastičnih materialov. Izvaja lahko prosto kovanje, kovanje v kalupu in druge postopke.
Čas objave: 2. dec. 2022