Oblikovalna stiskalnica za kovanje žličnih zob (oprema za kovanje zob žličnih žlic) Veleprodajna cena žličnih zob

Stiskalnica za oblikovanje zob žlice (oprema za kovanje zob žlice)Veleprodajna cena žličnih zob

Postopek kovanja in vlivanja zob žlice:
Kovanje: v glavnem se tvori z ekstrudiranjem pri visoki temperaturi.Lahko prečisti zrna v delih, z gosto notranjostjo in dobrim delovanjem.Ne bo povzročil onesnaženja okolja.
Ulivanje: Staljena tekoča kovina napolni kalup za hlajenje.Poroznost se zlahka pojavi na sredini obdelovanca.Proizvodni proces bo povzročil resno onesnaženje okolja.

Zobje žlice za kovanje uporabljajo stroje za kovanje, da izvajajo pritisk na posebne kovinske surovce, jih iztisnejo pri visokih temperaturah, prečistijo kristalne materiale v odkovkih in jih plastično deformirajo, da pridobijo določene mehanske lastnosti.Po kovanju lahko kovina izboljša svojo strukturo, kar lahko zagotovi, da imajo zobje žlice dobre mehanske lastnosti, večjo odpornost proti obrabi in daljšo življenjsko dobo.Ulivanje je taljenje kovine pri visoki temperaturi, dodajanje pomožnih materialov, vbrizgavanje kalupa in pridobivanje ulitka po strjevanju.Ulitek, proizveden s tem postopkom, je enostaven za izdelavo zračnih lukenj in oblikovanje lukenj za pesek, njegove mehanske lastnosti, odpornost proti obrabi in življenjska doba pa so nižje kot pri odkovkih. Veleprodajna cena žličnih zob

Zobje žlice so na splošno razdeljeni na zobe žlice za litje in zobe žlice za kovanje glede na njihove proizvodne metode.Učinkovitost obeh proizvodnih metod je različna.Na splošno so kovani zobje žlice bolj odporni proti obrabi, trši in imajo daljšo življenjsko dobo, ki je dvakrat daljša od litih zob žlice, cena pa je le 1,5-krat.Zobje žlice so pomembni deli bagrov in viličarjev.Dandanes se pogosto uporabljajo kovani zobje žlice.Zobje žlice za kovanje se iztisnejo s hidravlično stiskalnico za kovanje (hidravlična stiskalnica za vroče kovanje, oljna stiskalnica za vroče kovanje) skozi matrico.

Oblikovalna stiskalnica za kovanje žličnih zob (oprema za kovanje zob žličnih žlic) uporablja tehnologijo elektrohidravličnega proporcionalnega krmiljenja za digitalni nadzor tlaka, hitrosti in giba ter lahko natančno nadzoruje velikost odkovka.Sprejema ramensko kombinirano okvirno strukturo z relativno dobro splošno stabilnostjo.Vse oljne jeklenke so batne, mobilna delovna miza pa je stabilna v predelavi, s pufersko napravo.Oprema je primerna tudi za hladno in vroče kovanje kovin ter stiskanje plastičnih mas.Lahko dokonča prosto kovanje, kovanje in druge postopke.

Koraki postopka vročega kovanja zob žlice bagra:
1. korak: Postopek izrezovanja uporablja natančno izrezovanje, toleranca izrezovanja dolžine surovca ​​pa je ± 0,5 mm.
2. korak: Postopek segrevanja uporablja srednjefrekvenčno indukcijsko segrevanje pri 1150 ℃ za hitro segrevanje površine obdelovanca in zmanjšanje nastajanja oksidnega kamna.
3. korak: V procesu stiskanja odstranite oksidno kožo okoli surovca ​​in hkrati odstranite zgornjo in spodnjo oksidno kožo s pihanjem zraka, da izboljšate kakovost površine odkovkov in življenjsko dobo matric. in zagotovite, da je razmerje med dolžino surovca ​​in premerom manjše od 2,5 med stiskanjem.
4. korak: V zaprtem postopku iztiskanja sestavljenih delov se zgornja matrica premika z drsnim blokom stiskalnice za oblikovanje zob žlice (oprema za kovanje zob žlice bagra), da stisne surovec, dokler niso vse votline napolnjene s kovino.Surovec zoba vedra se oblikuje z ekstruzijo drsne spojine zgornje matrice v kalupu.Drsni blok stiskalnice se vrne, izvrže oblikovane dele iztiskanja in vsi postopki iztiskanja so zaključeni. Veleprodajna cena Bucket Teeth

Poseben postopek kovanja zob žlice:
Okroglo jeklo se segreje na temperaturo, ki je potrebna za kovanje po izdelavi v skladu z velikostjo, nato pa se vodoravno postavi v votlino za predhodno kovanje za kovanje in se nato ponovno obrne za 90 ° za kovanje.Votlina pred kovanjem je ravna z enim koncem debelim in enim tankim.Tanek konec predkovanega surovca ​​je postavljen navpično navzdol v votlino končnega kovanja.Klinasti luknjač razcepi in iztisne surovec navzdol.Po 4- do 5-kratnem kovanju se surovec oblikuje v surovec za kovanje. Nato se surovec strojno obdela in toplotno obdela.Surovec se s predkovanjem obdela v klinasto obliko, podobno obliki zoba žlice.Nato se utor na korenu zoba žlice oblikuje tako, da se med končnim kovanjem razcepi in iztisne koren zoba žlice s klinastim luknjačem.Učinek oblikovanja je dober, odstranjevanje iz kalupa je enostavno in učinkovitost obdelave je visoka.Poleg tega je mehanska zmogljivost zoba žlice veliko boljša od izdelkov, obdelanih z litjem.Z optimizacijo votline za pred kovanje in končne votline za kovanje je dodatek za strojno obdelavo majhen, stroški obdelave pa nizki, nizka poraba energije, brez onesnaževanja okolja.