Te štiri težave, s katerimi se sooča razvoj rotacijskega vrtalnega stroja, so "težke poškodbe"! Zobnik bagra
Ni treba posebej poudarjati, da je proizvodnja vrtalnih ploščadi donosna panoga, prav tako pa tudi uporaba rotacijskih vrtalnih ploščadi. Z nenehnim razvojem gospodarstva se rotacijske vrtalne ploščadi vse pogosteje uporabljajo pri gradnji infrastrukture, kot so globoko temeljenje in podzemno inženirstvo, mostovi in komunalno inženirstvo. Čeprav povpraševanje narašča, se soočajo tudi z nekaterimi težavami.
Prvič, problem lokalizacije dodatkov za rotacijske vrtalne stroje ni bil v osnovi rešen. V devetdesetih letih prejšnjega stoletja so bili rotacijski vrtalni stroji večinoma uvoženi. Po vstopu v začetek tega stoletja je Kitajska začela izvajati obsežno proizvodnjo, ker celotna konfiguracija hidravličnega sistema domačih vrtalnih strojev ni mogla doseči napredne ravni v tujini, učinek varčevanja z energijo pa je bil slab, na primer sistem hidravličnega motorja in hidravlični rotacijski sistem, ki ju je bilo treba uvažati iz tujine. Napajalni sistem rotacijskega vrtalnega stroja je enota motorja in hidravličnega prenosnega sistema. Samo z varčnim krmiljenjem hidravličnega sistema ne moremo doseči dobrega učinka varčevanja z energijo celotnega stroja, krmiljenje motorja pa ima velik vpliv na varčevanje z energijo celotnega stroja, zato večina uporablja uvožene motorje Cummins. Nekateri uporabljajo tudi motorje Cummins, kitajsko-tuje skupno podjetje. To povzroča velike težave pri vzdrževanju hidravličnega sistema in motorja. Uvoženi dodatki trajajo dolgo, so dragi in zahtevajo posebno osebje za vzdrževanje, kar resno vpliva na napredek gradnje rotacijskega vrtalnega stroja in povečuje investicijske stroške rotacijskega vrtalnega stroja. Trenutno je le malo proizvajalcev z lokaliziranimi deli in dobro kakovostjo. Zato je to edini način za premagovanje ključnih tehnologij in zamenjavo uvoženih delov z odličnimi domačimi deli.Zobnik bagra
Drugič, težave s slabo kakovostjo vrtalnih cevi ter nedoslednostjo modelov in specifikacij. Prvič, okroglost in ravnost domačih jeklenih cevi ne moreta izpolniti konstrukcijskih zahtev med obdelavo jeklenih cevi, kar vodi do trdnosti in natančnosti, ki ne moreta izpolniti maksimalnih konstrukcijskih zahtev; drugič, tehnologija obdelave vrtalnih cevi je še vedno v fazi raziskovanja, kakovosti varjenja ni mogoče zagotoviti in se po varjenju zlahka deformira; tretjič, kakovost zobniških puš in jekla za letve je slaba, čas vzdrževanja pa je dolg; četrtič, ker je postopek vrtalnih cevi relativno preprost, je dobiček visok, obstaja veliko proizvajalcev vrtalnih cevi, ki rešujejo pri delu in materialih, kar pogosto vodi do prekinitev palic, padcev vrtalnih cevi in zatikanja vrtalnih cevi med gradnjo. V primeru nesreče je treba uporabiti težka dvigala, jeklene vrvi in veliko osebja, porabiti pa je treba veliko delovne sile in materialnih virov, kar povzroči izgubo več deset tisoč ali več sto tisoč juanov. Petič, modeli in specifikacije niso poenoteni, zato vrtalnih in vrtalnih ploščadi ni mogoče uporabljati skupaj, njihova uporaba, zamenjava in vzdrževanje pa so neprimerni. Da bi rešili to težavo, si moramo prizadevati za izboljšanje tehnične kakovosti izdelave vrtalnih cevi rotacijskih vrtalnih ploščadi ter čim bolj poenotiti njihov model in specifikacijo.
Tretjič, velik vpliv ima nizka tehnična raven operaterjev rotacijskih vrtalnih ploščadi. Upravljanje rotacijskih vrtalnih ploščadi je poseben poklic, ki se je na Kitajskem razvil od konca devetdesetih let prejšnjega stoletja do začetka tega stoletja. V naši državi ni ustrezne strokovne šole za izobraževanje in usposabljanje operaterjev, prav tako ni sistematičnih in poglobljenih osnovnih teoretičnih raziskav, kar ima za posledico vrzel in odsotnost tega poklica z dejanskimi potrebami. Običajno enota, ki kupi rotacijsko vrtalno ploščad, pošlje svoje osebje proizvajalcu na kratkoročni študij in usposabljanje; nato se z optimizacijo proizvajalčevega servisnega sistema izbere strokovno in tehnično osebje, ki bo izvajalo strokovno usposabljanje za stranke. Operater se tudi neposredno uči na računalniku, išče in nabira izkušnje v praksi. Zobnik bagra
Majhne težave lahko reši osebje poprodajne službe, večjih težav, zlasti uvožene dodatne opreme, pa poprodajno osebje ne more rešiti, zato lahko poiščejo le strokovnjake. Odličnih operaterjev se ne usposobi v enem mesecu ali letu. Dober operater odraste na podlagi sistematičnega učenja, nenehne prakse in raziskovanja ter nabranih bogatih izkušenj. Odlični operaterji lahko zmanjšajo število nesreč na vrtalnih ploščadih, povečajo delovno učinkovitost, povečajo varnostni faktor, prihranijo gorivo in znižajo stroške vzdrževanja. S tega vidika nekateri pravijo, da bodo operaterji gradbenih strojev v prihodnosti postali vroča delovna mesta, kar je upravičeno.
Čas objave: 29. maj 2022
