Spletni klepet na WhatsAppu!

SANY SSY009115264 SY750 Sklop spodnjega valja gosenice - Proizvajalec delov podvozja za težke gosenične bagre - HELI (cqctrack)

Kratek opis:

SANY Opis goseničnega valja AS
model SY700/SY750
številka dela SSY009115264
Tehnika Kovanje
Površinska trdota HRC50-58Globina 10–12 mm
Barve Črna
Garancijski čas 2000 delovnih ur
Certificiranje IS09001
Teža 157,5 kg
Cena FOB FOB pristanišče Xiamen 25–100 USD/kos
Čas dostave V 20 dneh po sklenitvi pogodbe
Plačilni rok T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Sprejemljivo
Vrsta deli podvozja goseničnega bagra
Vrsta premikanja Gosenični bager
Zagotovljena poprodajna storitev Video tehnična podpora, spletna podpora


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

SY750 Prosti tek AS

1. Identifikacija komponent in funkcionalna definicija

Sklop spodnjega valja gosenice (številka dela OEM):SSY009115264) je primarni nosilni element v spodnji strukturi gosenice ultra težkega rudarskega bagra SANY SY750. Ta komponenta – imenovana tudi spodnji valj ali valj gosenice –, ki jo proizvaja HELI (CQCTRACK) kot natančno izdelan nadomestni sklop, je nameščena neposredno na ogrodje gosenice in tvori primarni kontaktni vmesnik med veliko težo stroja in gosenično verigo. Njena glavna funkcija je podpirati celotno operativno težo stroja, hkrati pa omogočati gladko gibanje gosenice po najzahtevnejšem terenu.

2. Primarna operativna vloga in zahteve glede delovanja

Pri stroju velikosti SY750 (razred ~75-85 ton) spodnji valj deluje v ekstremnih pogojih, kar zahteva izjemno inženirstvo:

  • Primarni ležaj: Neposredno podpira statično in dinamično težo bagra ter prenaša sile reakcije tal navzgor skozi ogrodje gosenic. Med kopanjem, dvigovanjem in vožnjo mora prenesti ogromne radialne obremenitve.
  • Vodenje in stabilnost gosenične verige: Zagotavlja neprekinjeno, utrjeno pot za premikanje členov in puš gosenične verige, kar ohranja bočno stabilnost in preprečuje iztirjenje pri visokih bočnih obremenitvah.
  • Blaženje udarcev in vibracij: Deluje kot prva obrambna linija pri blaženju udarnih obremenitev zaradi neravnih tal, skalnih pobočij in drugih ovir, s čimer ščiti celotno podvozje in zgornjo konstrukcijo pred poškodbami zaradi udarcev in utrujenostjo upravljavca.
  • Upravljanje onesnaževalcev: Njegova zasnova in tesnilni sistem morata agresivno izključevati abrazivne delce (silicijev dioksid, kovinski prah) in vlago, ki so glavni povzročitelji prezgodnje obrabe in odpovedi ležajev v rudarskih okoljih.

3. Podrobne konstrukcijske in materialne specifikacije

HELI-jev proizvodni proces za ta sklop uporablja specifikacije za težke pogoje dela, prilagojene za rudarske aplikacije:

  • Telo valja in prirobnice:
    • Material: Kovano iz visoko legiranega jekla z dodatkom bora (npr. 50B ali podobno). To zagotavlja optimalno ravnovesje med kaljivostjo, žilavostjo in odpornostjo proti obrabi.
    • Toplotna obdelava: Zunanja tekalna površina in prirobnice so podvržene globokemu kaljenju s cementiranjem, ki mu sledi popuščanje. To ustvari ultra trdo obrabno površino (HRC 58–63) z zadostno globino, da prenese večletni stik z abrazivom, podprto s trpežnim, udarno blažilnim jedrom.
    • Strojna obdelava: CNC strojna obdelava zagotavlja natančno koncentričnost, profil prirobnice in celovitost tesnilne površine. Višina in debelina prirobnice sta zasnovani tako, da ustrezata specifični gosenični verigi, ki se uporablja na SY750.
  • Sistem gredi in ležajev:
    • Gred: Izdelana iz kaljenega in popuščanega legiranega jekla (42CrMo4). Ležajni tečaji so natančno brušeni in pogosto obdelani z indukcijskim kaljenjem ali plazemskim nitriranjem za odpornost proti koroziji zaradi trenja in obrabi.
    • Konfiguracija ležajev: Uporablja ekstra velike, dvovrstne stožčaste valjčne ležaje ali sferične valjčne ležaje z izboljšanimi dinamičnimi nosilnostmi. Ti so prednapeti in nastavljeni za prenašanje ekstremnih večsmernih sil rudarskega bagra.
    • Montaža: Gred je običajno s pritisnim ali vijačnim prirobničnim sistemom, varno pritrjena v ohišju valja, da se prepreči vrtenje in zagotovi prenos vsega navora skozi ležaje.
  • Napredna tehnologija tesnjenja:
    • Standardno je večplastno tesnilo kartušnega tipa. Ta sistem običajno vključuje:
      1. Primarno radialno tesnilo z ustjem iz hidrogeniranega nitrila (HNBR) za visoko temperaturno in kemično odpornost.
      2. Sekundarno plavajoče tesnilo ali labirint kovina-kovina.
      3. Zunanji odbijač in prašna ustnica za odbijanje večjih delcev.
    • Zatesnjena votlina je napolnjena z visoko viskozno, strižno stabilno litijevo kompleksno mastjo, ki vsebuje trdne mazivne dodatke (npr. molibdenov disulfid) za zaščito pred mejnim mazanjem.
  • Zasnova za mazanje in vzdrževanje: Ima mazalko za redno dolivanje masti. Nekatere zasnove lahko vključujejo varnostni ventil za mast, ki preprečuje poškodbe tesnila zaradi previsokega tlaka.

4. Profil proizvodnje: Zmogljivosti HELI (CQCTRACK)

HELI-jeva proizvodnja te komponente izkorišča svojo specializacijo za ultra velike dele podvozja:

  • Vertikalna integracija procesov: Popoln nadzor od izbire jeklene zlitine in kovanja v zaprtem kalupu do strojne obdelave, termične obdelave in montaže.
  • Kovanje in toplotna obdelava: Uporablja kovaške stiskalnice z veliko tonažo za doseganje boljšega pretoka zrn. Računalniško vodene cementacijske peči in linije za popuščanje zagotavljajo dosledno in globoko trdoto površja.
  • Protokol o kakovosti in testiranju:
    • Certificiranje materiala: Popolna sledljivost s poročili o kemijskih in mehanskih testih.
    • Nedestruktivno testiranje (NDT): Pregled s penetrantom (DPI) ali magnetnim pregledom delcev (MPI) vseh kritičnih površin po kovanju in strojni obdelavi.
    • Preverjanje dimenzij: Preverjanje končne geometrije s koordinatnim merilnim strojem (KMS).
    • Preizkus delovanja: Preizkus rotacijskega navora in preizkus tesnilnega tlaka na vzorčni osnovi za potrditev celovitosti sklopa.

5. Informacije o uporabi, združljivosti in storitvah

  • Primarna uporaba modela: Gosenični bager SANY SY750 (rudarska konfiguracija).
  • Sistemska integracija: Več enot je nameščenih vzdolž spodnje prirobnice ogrodja gosenice in neposredno podpirajo spodnji del gosenične verige.
  • Življenjska doba in pregled: Življenjska doba je ključni dejavnik stroškov na uro. Obraba se meri na zunanjem premeru valja in debelini prirobnice. Redni pregledi puščanja tesnil, nepravilnih vzorcev obrabe ali izgube vrtenja so bistvenega pomena.
  • Smernice za zamenjavo: Zaradi zahtevnega delovnega okolja se spodnji valji običajno menjajo v kompletih na vsaki strani. Za optimalno življenjsko dobo in delovanje podvozja je treba njihovo zamenjavo sinhronizirati s stanjem obrabe gosenične verige, zobnika in nateznega kolesa, da se prepreči pospešena obraba novih komponent.
  • Najboljša praksa pri obratovanju: Vzdrževanje ustrezne napetosti gosenic in izogibanje neprekinjenemu premikanju po trdih skalah z ostrimi robovi sta ključnega pomena za podaljšanje življenjske dobe valjev.

6. Zaključek

TheSANY SSY009115264 SY750 Sklop spodnjega valja goseniceIzdelovalec podjetja HELI (CQCTRACK) je zasnovan kot ključna komponenta za vzdržljivost enega največjih rudarskih bagrov v svojem razredu. Njegova filozofija zasnove poudarja maksimalno življenjsko dobo v pogojih neprekinjenega delovanja z visokimi obremenitvami in visoko stopnjo onesnaženosti z uporabo vrhunskih kovanih materialov, globoke toplotne obdelave ohišja, visokozmogljivega ležajnega sistema in robustnega večstopenjskega tesnjenja. Za vodje vzdrževanja rudnikov in lastnike opreme ta komponenta predstavlja zanesljivo, z zmogljivostjo preverjeno alternativo, ki podpira zahtevne zahteve glede produktivnosti in razpoložljivosti sodobnih rudarskih operacij ter neposredno prispeva k nižjim skupnim stroškom lastništva bagra SANY SY750.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite